IJAHMAN - mon atelier.
Re: IJAHMAN - mon atelier.
et as tu fait des modeles avec ?
Re: IJAHMAN - mon atelier.
Je n'ai pas encore attaqué de machine a vapeur.
Je suis en phase de prise en main, d'amélioration (palpeur Z auto), mais surtout d'apprentissage des divers logiciels entrant dans le processus avant fabrication.
J'ai fais quelques bricoles, des pignons droit en plexi, des circuits électroniques gravés (interrupteur crépusculaire pour poulailler), des gravures d'images sur bois ou sur alu.
J'ai comme tout le monde quelques idées coté moteurs .. a venir.
Je suis en phase de prise en main, d'amélioration (palpeur Z auto), mais surtout d'apprentissage des divers logiciels entrant dans le processus avant fabrication.
J'ai fais quelques bricoles, des pignons droit en plexi, des circuits électroniques gravés (interrupteur crépusculaire pour poulailler), des gravures d'images sur bois ou sur alu.
J'ai comme tout le monde quelques idées coté moteurs .. a venir.
- Malevthi
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Re: IJAHMAN - mon atelier.
Belle machine Je serais heureux d'en avoir une aussi, mais on ne peut pas tout faire ...
Il semble que la précision soit correcte, qu'est-ce que tu en dis ?
La broche de 1500W, tu n'as pas hésité, c'est du robuste
J'ai fait un tour sur ta chaîne, tu es du genre éclectique
Si tu mets une vidéo de la bête en action, préviens nous
Il semble que la précision soit correcte, qu'est-ce que tu en dis ?
La broche de 1500W, tu n'as pas hésité, c'est du robuste
J'ai fait un tour sur ta chaîne, tu es du genre éclectique
Si tu mets une vidéo de la bête en action, préviens nous
Le vrai trésor, c'est de transmettre ses connaissances (pas les virus !)
Re: IJAHMAN - mon atelier.
Mais c'est une superbe machine, j'en rève...mais je suis ignare en électronique.
même avec des kits, il faut quand même pas mal de compétences.
tu n'as pas mégoté sur les vis à billes!
prêt pour l'impression 3D alors, avec une tête d'extrusion!
Bravo encore
même avec des kits, il faut quand même pas mal de compétences.
tu n'as pas mégoté sur les vis à billes!
prêt pour l'impression 3D alors, avec une tête d'extrusion!
Bravo encore
François-Marie, not quite a know-it-all
https://photos.app.goo.gl/MZJvmep2uQ4HedYD9
https://www.youtube.com/c/francoismariemeunier
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https://www.youtube.com/c/francoismariemeunier
Re: IJAHMAN - mon atelier.
L'impression 3D ne me tente pas du tout, parce que les conditions a réunir pour obtenir des résultats corrects sont multiples, température ambiante, température à la buse, et j'en passe...
Concernant la précision théorique, elle est de 0.02 mm.(pas de la vis / nb de pas moteur)
Effectivement la broche de 1.5kw, c'est un peu fort une 800w m'aurait certainement suffit...
En tout cas, je vais changer l'alimentation des moteurs pour passer de 36 à 50v, ce qui me permettra de tirer 100% du rendement* des moteurs.
* je me comprends.
Une vidéo regroupant quelques travaux.
[video]http://www.youtube.com/watch?v=s_9q-Rwx ... IyFTZGTPEg[/video]
Oula rassure toi moi et l’électronique c'est pas trop ça, pourtant j'me soigne à coup de montages simple...
Et pour les connaissances en électronique à proprement parler, il n'y en a pas besoin, ce qu'il faut c'est comprendre le fonctionnement global, et après assimiler le fonctionnement de chacun des composants principaux, pour ça il faut parcourir les documentations.
le logiciel ► l'ordinateur ► la carte d'isolation ► les drivers des moteurs ► les moteurs
► Le logiciel lis le code du programme et génère des impulsions électrique
► l'ordinateur crée ces impulsions et les envoi via son port parallèle (imprimante) à la carte d'isolation
► la carte d'isolation identifie les impulsions et les envoies aux drivers, elle sert d'entrée et sortie aux différents signaux (fin de course, arret urgent..)
► les drivers transforment les petites impulsions en "grosses impulsions" (ils sont fortement alimentés 50v)
► Ces impulsions arrivent au moteur pas à pas et déplacent la machine.
Le plus difficile dans certains cas est de trouver la documentation, "qui va avec" et surtout de faire le lien entre les éléments (électrique).
Concernant la précision théorique, elle est de 0.02 mm.(pas de la vis / nb de pas moteur)
Effectivement la broche de 1.5kw, c'est un peu fort une 800w m'aurait certainement suffit...
En tout cas, je vais changer l'alimentation des moteurs pour passer de 36 à 50v, ce qui me permettra de tirer 100% du rendement* des moteurs.
* je me comprends.
Une vidéo regroupant quelques travaux.
[video]http://www.youtube.com/watch?v=s_9q-Rwx ... IyFTZGTPEg[/video]
Oula rassure toi moi et l’électronique c'est pas trop ça, pourtant j'me soigne à coup de montages simple...
Et pour les connaissances en électronique à proprement parler, il n'y en a pas besoin, ce qu'il faut c'est comprendre le fonctionnement global, et après assimiler le fonctionnement de chacun des composants principaux, pour ça il faut parcourir les documentations.
le logiciel ► l'ordinateur ► la carte d'isolation ► les drivers des moteurs ► les moteurs
► Le logiciel lis le code du programme et génère des impulsions électrique
► l'ordinateur crée ces impulsions et les envoi via son port parallèle (imprimante) à la carte d'isolation
► la carte d'isolation identifie les impulsions et les envoies aux drivers, elle sert d'entrée et sortie aux différents signaux (fin de course, arret urgent..)
► les drivers transforment les petites impulsions en "grosses impulsions" (ils sont fortement alimentés 50v)
► Ces impulsions arrivent au moteur pas à pas et déplacent la machine.
Le plus difficile dans certains cas est de trouver la documentation, "qui va avec" et surtout de faire le lien entre les éléments (électrique).
Modifié en dernier par ijahman le sam. 6 sept. 2014 00:39, modifié 4 fois.
Re: IJAHMAN - mon atelier.
Joli joujou, es ce qu'elle est assez rigide pour usiner du laiton ?
Vidéo d'un de mes moteurs ( air comprimé ) : http://www.youtube.com/watch?v=dQWRba9YzKc
C'est pas marrant quand c'est trop facile !!! Fabien.
C'est pas marrant quand c'est trop facile !!! Fabien.
Re: IJAHMAN - mon atelier.
Je n'ai pas encore essayé, et comme tu le dis c'est la rigidité qui fait tout.
J'ai des fraises au carbure, j'ai du laiton, pourquoi ne pas faire un essai ?
Il faudra jouer avec les paramètres pour de réduire les efforts (Fc) sur la broche.
J'ai mesuré 0.1 mm de "flexion" avec 2KG d'effort sur la broche, je suis confiant, 2kg c'est pas mal pour mon utilisation.
J'ai des fraises au carbure, j'ai du laiton, pourquoi ne pas faire un essai ?
Il faudra jouer avec les paramètres pour de réduire les efforts (Fc) sur la broche.
J'ai mesuré 0.1 mm de "flexion" avec 2KG d'effort sur la broche, je suis confiant, 2kg c'est pas mal pour mon utilisation.
Re: IJAHMAN - mon atelier.
Fait un essai avec des petites passes, il vaut mieux usiner plus longtemps et avoir un bon résultat.
Perso, je me refuse (pour le moment) à passer au numérique, je passe mes journée devant un PC, alors quand je bricole j'aime bien mes manivelles.
Perso, je me refuse (pour le moment) à passer au numérique, je passe mes journée devant un PC, alors quand je bricole j'aime bien mes manivelles.
Vidéo d'un de mes moteurs ( air comprimé ) : http://www.youtube.com/watch?v=dQWRba9YzKc
C'est pas marrant quand c'est trop facile !!! Fabien.
C'est pas marrant quand c'est trop facile !!! Fabien.
Re: IJAHMAN - mon atelier.
merci pour ce mini topo, je vois bien les différents étages de la machine, c'est sûr que c'est super tentant mais c'est quand même un gros projet, et un gros budjet!
belle réussite
Ma fraiseuse X2 aussi fléchit sous les efforts, je fais avec !
belle réussite
Ma fraiseuse X2 aussi fléchit sous les efforts, je fais avec !
François-Marie, not quite a know-it-all
https://photos.app.goo.gl/MZJvmep2uQ4HedYD9
https://www.youtube.com/c/francoismariemeunier
https://photos.app.goo.gl/MZJvmep2uQ4HedYD9
https://www.youtube.com/c/francoismariemeunier
Re: IJAHMAN - mon atelier.
J'ai fais un essai dans du laiton de 2mm, en y découpant une forme.
Le résultat est satisfaisant,l'état de surface pourrais juste être mieux.
fraise de 2mm 2 dent.
[video]http://www.youtube.com/watch?v=s_9q-Rwx ... IyFTZGTPEg[/video]
Le résultat est satisfaisant,l'état de surface pourrais juste être mieux.
fraise de 2mm 2 dent.
[video]http://www.youtube.com/watch?v=s_9q-Rwx ... IyFTZGTPEg[/video]
Re: IJAHMAN - mon atelier.
Wouarff .....
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